硅塊又稱晶體硅或工業硅，是一種工業提純的單質硅，可用于生產高純度半導體材料。金屬硅塊的品位達到99.999(5N)，主要用于生產有機硅，應用于3C工業，也可在許多方面作為有色合金的添加劑，如制造特殊用途的合金。

　　鋁合金用金屬硅塊：鋁合金冶煉行業用的工業硅一般顆粒大小不一。傳統的加硅方法是在鋁錠熔化后，將鋁合金用金屬硅直接澆在鋁液表面。這種加入方式的缺點是大顆粒的塊狀硅會由于重力直接進入鋁液中，攪拌后很快熔化。而顆粒較小的粉狀硅由于體積小、重量輕，會浮在鋁液表面，容易被氧化鋁覆蓋，導致在后續的除渣過程中，如果能去除包覆有粉狀硅的氧化渣，Si的回收率較低。如果不能去除，粉狀硅會殘留在鋁合金中形成硬點，嚴重影響產品質量，給后續加工造成困難。

　　鋁合金的生產方法包括以下步驟：(1)將鋁液和鋁錠加入熔化爐中；(2)加入硅或母合金：首先將金屬硅塊加入到熔煉爐中進行熔煉，在730 ~ 760度下充分攪拌均勻半小時，然后將母合金完全溶解后加入到熔煉爐中，在730 ~ 760度下充分攪拌均勻半小時，使加入的原輔材料完全溶解，制成AL-Si系；（3)將配制好的鋁熔體進行除渣、除氣處理，除氣用粉末精煉劑和氮氣進行，以獲得純潔度較高的鋁熔體；(4)鑄造。傳統的熔煉鋁合金并為鋁合金添加金屬硅塊的方法，必然會存在上述問題。

　　將待添加的鋁合金用金屬硅塊放入鋁箔袋中，真空包裝，將鋁合金用金屬硅添加袋放入鋁液中。合金添加袋的結構是用鋁箔袋盛裝生產鋁合金所需的合金元素粉末，袋內抽真空。在該方法中，將合金元素粉末放入鋁箔袋中并真空包裝。雖然解決了浮粉問題，但需要額外購買鋁箔袋和真空包裝設備，工藝流程復雜、實用性低。使用鋁合金金屬硅塊的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種在鋁合金熔煉過程中添加工業硅的新方法，工藝簡單，但能有效提高硅的回收率和鋁合金的質量。

　　鋁合金金屬硅塊由于重力大，可以直接沉入鋁液中，通過攪拌可以充分熔化。將粉狀硅裝入噴粉器中，氮氣作為載體。通過調節氮氣的流量，直接注入熔煉爐中下部，在鋁液中熔化，防止其漂浮在鋁液表面，被氧化物包裹，降低回收率或在鋁合金中形成硬點，影響產品質量。鋁合金金屬硅塊的使用不僅提高了硅的回收率，還顯著提高了鋁合金的質量，表現在抗拉強度和延伸率的提高。